참기름 제조 과정에서 발생하는 1급 발암물질인 벤조피렌은 식품 안전에 큰 위협입니다. 본 기술은 원료 참깨의 세척, 탈수부터 볶음, 이송, 착유, 여과에 이르는 전 제조 공정을 혁신적으로 개선하여 벤조피렌 생성 요소를 근본적으로 제거합니다. 특히 냉각 이송기와 진공 이물 제거, 효율적인 배기 및 활성탄 필터 여과 방식을 도입하여, 기존 방법 대비 벤조피렌 함량을 최대 66.7%까지 저감할 수 있습니다. 이 기술을 통해 고품질의 안전한 참기름을 생산하며 소비자에게 더욱 신뢰할 수 있는 식품을 제공합니다.

기존 참기름 제조 시 고온 볶음 과정에서 생성되는 발암물질 벤조피렌은 소비자 건강에 대한 우려를 낳고, 국내 허용 기준치를 초과하는 문제가 있었습니다. 본 기술은 원료 참깨의 최적 세척 및 탈수, 고효율 배기 시스템을 갖춘 볶음, 체계적인 이물질 제거 및 냉각, 그리고 활성탄 필터를 이용한 잔류 벤조피렌 여과 등 다단계 공정을 통해 벤조피렌 발생 요소를 철저히 관리합니다. 이로써 기존 제조 방법 대비 벤조피렌 함량을 최대 66.7%까지 저감하여, 국내 허용 기준치 이하의 고품질 참기름을 안전하게 생산할 수 있으며, 소비자들이 안심하고 섭취할 수 있는 제품을 제공합니다.

일반 참기름 제조 시 볶음 과정에서 생성되는 1급 발암물질인 벤조피렌은 소비자 건강을 위협하고 국내 규제치를 초과하는 문제가 있습니다. 본 기술은 정선기를 활용한 참기름 제조 공정 최적화를 통해 이러한 벤조피렌 발생 요인을 근본적으로 제거하고, 최대 66.7%까지 벤조피렌 함량을 저감합니다. 원료 참깨의 세척, 탈수, 200~220℃의 최적 온도에서 배기 장치를 이용한 볶음, 냉각 정선기를 통한 이물 제거 및 냉각, 그리고 활성탄 필터 여과 등 다단계 공정을 적용합니다. 이로써 고품질의 안전한 참기름을 생산하며, 소비자가 안심하고 섭취할 수 있는 건강한 식재료를 제공합니다.

양파는 낮은 저장성과 강한 이취미로 인해 가공식품 활용이 어려웠습니다. 본 기술은 초산균 아세토박터 트로피칼리스(KFCC 11476P)를 이용하여 양파 착즙액을 발효시켜, 이러한 문제를 해결합니다. 최적화된 에탄올 및 글루코스 농도, 통기 조건에서 발효를 진행하여 단기간에 고산도 양파 발효액을 제조하며, 사과즙 등을 첨가하여 양파 특유의 이취미를 효과적으로 제어하고 기호도를 높였습니다. 이로써 기존 양파의 항암 활성과 혈전 생성 억제능을 크게 향상시키며, 사과산, 구연산 등 풍부한 유기산을 함유한 영양학적으로 우수한 양파 발효 음료를 생산할 수 있습니다. 4% 이상의 산도를 효율적으로 달성하여 양조 식초 및 고기능성 건강 음료 시장에 새로운 가치를 제공합니다.

양파는 저장성이 낮아 버려지는 양이 많고, 소비를 증진할 새로운 가공식품 개발이 필요합니다. 본 기술은 복숭아로부터 분리된 신규 아세토박터 트로피칼리스(KFCC 11476P) 균주를 활용하여 이 문제를 해결합니다. 이 균주는 양파 착즙액을 효율적으로 발효시켜 초산뿐만 아니라 사과산, 구연산 등 다양한 유기산을 대량 생성합니다. 최적 에탄올 4%, 글루코스 2.5% 조건에서 높은 산 생성능을 보입니다. 특히, 이 균주로 발효된 양파 착즙액은 항암 활성을 크게 강화시키고, 원래 없던 혈전 생성 억제능까지 부여하는 것으로 확인되었습니다. 따라서 본 기술은 고기능성 양파 발효 음료를 포함한 건강식품 제조 및 국내 농산물의 고부가가치화에 크게 기여할 수 있습니다.